鋁壓鑄件在使用過一段時間后需要及時的更換其脫模劑，然后在合理的調整其鋁合金含鐵量以及冷卻的時間，成品的內澆口需要及時的進行修改。
鋁壓鑄件主要產生缺陷的原因是因為模具型腔表面有損傷或者是在出模方向是的時候出現(xiàn)斜度過小的情況導致的，在進行頂出的時候出現(xiàn)平衡，或者是因為模具出現(xiàn)松動的情況所導致的。
鋁壓鑄件出現(xiàn)拉傷其痕跡主要是沿開模方向鑄件表面呈線條狀，要是其痕跡有深度，嚴重時可以為整面的拉傷。鋁壓鑄件的模具表面以及金屬液粘和這樣會導致其鑄件的表面缺料。
鋁壓鑄件的處理辦法是需要及時的修理其模具表面損傷，修整模具的斜度，這樣可以很好的提高其模具表面的光潔度，在進行調整頂桿的時候使其頂出的力平衡。
鋁壓鑄件在進行使用的時候需要很好的控制其澆鑄模具，使其模具的溫度達到200度，在進行控制的時候需要控制其溫度，所以需要使用鋁合金壓鑄專用模溫機。
